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MACOHO BSB-012-C去除鋼棒氧化層自動(dòng)系統(tǒng)
MACOHO BSB-012-C去除鋼棒氧化層自動(dòng)系統(tǒng)從去除很硬的氧化層,到水洗、控水,自動(dòng)化程度高,適用于需要大批量處理的量產(chǎn)。從水洗到控水連續(xù)進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,適合量產(chǎn)的設(shè)備??蛇m用直徑為φ17~55mm的工件。
MACOHO BSB-012-C去除鋼棒氧化層自動(dòng)系統(tǒng)
品牌MACOHO
型號(hào)BSB-012-C
從去除很硬的氧化層,到水洗、控水,自動(dòng)化程度高,適用于需要大批量處理的量產(chǎn)。從水洗到控水連續(xù)進(jìn)行,自動(dòng)化程度高,適合量產(chǎn)的設(shè)備??蛇m用直徑為φ17~55mm的工件。
特征
用12支噴槍,對(duì)棒型工件全周進(jìn)行均勻的高速處理。
通過(guò)設(shè)定程序,使噴槍上下移動(dòng),適用多品種工件。
除了圓形棒材,也可應(yīng)對(duì)其他異形鋼材。
癟痕小,磨料殘留極少
通過(guò)使用超細(xì)磨料,解決了拋丸加工時(shí)的癟痕較大的問(wèn)題。并且,加工后嵌在表面的磨料殘?jiān)矘O少發(fā)生。而且,因?yàn)槭菨袷降?,所以不需要進(jìn)行粉塵防護(hù)。
不使用酸、堿等化學(xué)藥劑
因?yàn)槭菣C(jī)械性研削,所以可以處理合金鋼、碳素鋼、不銹鋼等而不受材料的抗化學(xué)性能影響。也不需要花費(fèi)大量時(shí)間和能源的龐大的藥劑層,直到出產(chǎn)品為止的工序都可以合流。
不需要?jiǎng)兤?,可縮短工藝
不會(huì)因?yàn)槠径辜庸げ痪鶆颉⒉恍枰獎(jiǎng)兤す什粫?huì)減少尺寸。到水洗瀝干為止是全自動(dòng)的***處理,可以節(jié)省空間。大大降低了去氧化皮工藝的時(shí)間和空間成本。
需要將金屬材料加熱到超過(guò)1000°C溫度的熱鍛,加工完后,材料表面會(huì)產(chǎn)生一層由金屬氧化物和鍛造潤(rùn)滑劑碳化所形成的被稱為氧化皮(氧化皮膜、黑皮)的硬皮。帶著這層硬皮無(wú)法進(jìn)入下一道工序的加工,因此必須要去除。
要除去這層皮,最普通的方法是拋丸,一般采用可以一次性加工幾百個(gè)工件的履帶式或轉(zhuǎn)臺(tái)式加工方法。但是,拋丸加工有很多問(wèn)題,比如有表面殘留、癟痕等,鍛造后的冷卻也會(huì)占用時(shí)間和空間。雖然酸洗(化學(xué)藥劑處理)也可以去除磷皮,但工件和工件的接觸部位容易斑駁,還會(huì)產(chǎn)生大量的中和污泥等,有很多缺點(diǎn)。
用濕式噴砂去除磷皮可以解決上述兩種方法的所有問(wèn)題。濕式噴砂最大的特征是細(xì)小且不易磨損的高硬度金屬粒,因?yàn)槭褂盟瓦@種細(xì)小磨料,所以和拋丸相比,不容易產(chǎn)生表面殘留物和癟痕,且不需要冷卻時(shí)間。并且,同時(shí)使用復(fù)數(shù)支焊槍加工后的表面非常均勻,污泥的排放量只有不到酸洗的1/20。用濕式噴砂去除磷皮,可以得到光滑清潔的表面,提高下道工序的加工性能
主要規(guī)格
主體尺寸4000(W)×1750(D)×2330(H)mm
對(duì)象工件軸 外徑:φ17~φ55mm 長(zhǎng)度:3.8~7m
MACOHO BSB-012-C去除鋼棒氧化層自動(dòng)系統(tǒng)